2022-01-04
項目目標
1、本項目涉及條碼生成及標簽設計打印、無線數據采集、藍牙便攜打印；
2、規范包裝管理，在日常包裝和拆箱、拼箱操作中建立包裝箱與成品之間的關聯關系，為實現產品追溯提供數據支持；
3、成品出入庫全部通過掃描及無線采集方式進行，對成品收發作業進行任務管理和核對，加強現場作業管控，對作業現場各種異常進行預警和提醒，提高出入庫作業效率并避免人工收發
4、通過部署無線網絡，實時采集業務活動端的信息，即時移動可發揮最大效用的信息，通過與ERP集成打造暢通無阻管理高效安全的信息流，從而發揮ERP最大效能。
解決方案
產品條碼生成及標簽打印：
采用一維碼作為企業內部物流及追溯條碼，品種信息同步ERP存貨檔案數據，手工錄入批次、規格、保質期等信息；車間工人根據生產指令預先打印出一批產品標簽并交給QC（質量檢驗），檢驗合格之后貼上產品標簽，暫存至捆包區。
箱條碼標簽生成與打印：
捆包工人進行裝箱捆包作業，通過無線終端對產品標簽進行逐個掃描，裝箱完成時系統自動分配唯一箱條碼號并且通過便攜打印機機輸出打印，箱條碼包含了整箱成品條碼信息。
倉儲作業：
在倉儲管理中，我們將入庫、出庫、調撥、退貨、拆拼箱、庫存查詢等現場作業通過無線終端來進行作業管控，借助無線環境實時傳輸，使數據提交、反饋、處理變得高效、準確。
ERP集成數據實時交互：
成品出入庫信息及時、快速的反應到ERP，極大提高了現場人員的效率，減低了人為差錯。
成品追蹤：
通過條碼、存貨名稱、客戶等信息查詢成品流通情況。
