2022-08-03
一、開發(fā)背景
制造業(yè)生產管理信息化是工廠管理現(xiàn)代化的必然趨勢，實施先進的完整的計算機管理信息系統(tǒng)后，不僅使管理規(guī)范化、工作程序化、決策科學化，完全取消在各崗位之間手工傳遞的工作紀律，實現(xiàn)生產流程信息化，從而提供企業(yè)辦事效率和更好地為用戶服務。
而且將使管理工作形成主動的，有計劃的、有安排的、程序化的運作方式；使管理人員大都分時間與精力用于高層信息分析、推理與決策。
二、系統(tǒng)目標
① 首先，滿足生產管理的需要，如數(shù)據(jù)查詢、報表生產等功能，對各崗位進行統(tǒng)一的監(jiān)測、管理、實時輸入和采集生產中的參數(shù)及變量。
② 建立開放的數(shù)據(jù)結構，共享信息資源。
③ 提高管理效率，使生產規(guī)范化、合理化。管理人員可在任何一臺連接到網(wǎng)絡的電腦上，以熟悉的界面管理查詢各崗位的工作情況。
三、網(wǎng)絡體系結構
整個系統(tǒng)的網(wǎng)絡采用客戶機/服務器（C/S）。在這種結構中，客戶通過局域網(wǎng)與服務器建立連接。
四、系統(tǒng)組成
按系統(tǒng)功能整個管理信息系統(tǒng)組成分為二個部分：成品管理系統(tǒng)、班組管理系統(tǒng)。
4.1 成品管理系統(tǒng)
在必要的崗位設置計算機輸入點，錄入整個鋼管生產過程所涉及的參數(shù)。
4.2 班組管理信息系統(tǒng)
根據(jù)公司對班組管理、交接制度的要求，對班組進行考核。
五、生產管理信息系統(tǒng)功能
（1）提供聯(lián)機數(shù)據(jù)錄入/編輯功能
提供數(shù)據(jù)增加、修改、刪除功能，分為單一和一對多關系，滿足數(shù)據(jù)的完整性、一致性控制的要求。采用菜單/窗口方式，單窗口、下拉式、彈出式。下拉菜單級數(shù)一般不超過三級。
（2）數(shù)據(jù)提取和靈活多樣的查詢功能
能定義提取字段、定義計算列、定義組合排列和顯示形式。能按組合查詢條件、復合排列條件提取數(shù)據(jù)記錄，代碼維護等模塊提供查詢功能。
（3）輸出形式
首先要滿足用戶生產管理的最低要求，能輸出用戶要求的固定報表，如碼單、質量證明書等。能按不同的查詢要求生成相應的查詢清單或報告。能按不同的定義配置，生成不同內型，不同側面的統(tǒng)計表和統(tǒng)計圖形，可按多字段復合排序輸出結果。提供保存到文件、聯(lián)機顯示和打印方式，提供和電子表格的接口，可把數(shù)據(jù)發(fā)送到電子表格。
（4）綜合查詢、計算功能
能夠根據(jù)字段之間的關系定義計算公式，生成計算列，能按組合查詢條件選擇匯總記錄范圍。
（5）代碼管理維護
代碼的聯(lián)機錄入、修改、代碼瀏覽、查詢，能夠輸出格式化的數(shù)據(jù)記錄并保存到文件、聯(lián)機顯示和打印輸出，可進行代碼查重、長度等檢查并報告出錯信息。
（6）系統(tǒng)維護管理
系統(tǒng)備份與恢復、數(shù)據(jù)庫備份和恢復、人工干預的聯(lián)機備份系統(tǒng)文件、索引等的維護，管理員、操作員兩極用戶管理。
六、生產管理信息系統(tǒng)設計
該系統(tǒng)基于SQL數(shù)據(jù)庫，包括先進的計算機及網(wǎng)絡平臺的設計、適合工廠的管理信息系統(tǒng)的計算機應用軟件等。
6.1 服務器管理
保證整個系統(tǒng)安全性、保密性、共享性。只有在服務器中登記的用戶才能使用該系統(tǒng)，并且對登記的用戶實現(xiàn)分層管理，每一層用戶都有明確、合理的權限限定。它包括：用戶登記，用戶信息修改及用戶權限限定。
6.2 客戶端模塊
用于子系統(tǒng)和SQL數(shù)據(jù)庫的連接，提供子系統(tǒng)和SQL數(shù)據(jù)庫之間的通訊接口，它根據(jù)通訊協(xié)議從SQL數(shù)據(jù)庫獲得數(shù)據(jù)，用于用戶界面和SQL數(shù)據(jù)庫的連接。
